- 需求
- 车间 60 余台设备状态靠人工巡检记录，产量统计滞后一天，停机响应慢。
- 方案
- PLC 数据采集 + SCADA 组态监控 + 车间电子看板，停机自动微信告警。
- 成果
- 设备数据实时可视，异常响应从平均 2 小时缩短至 15 分钟内，OEE 稼动率提升约 18%。
该项目为客户建设覆盖机加工、装配两大车间的设备物联系统。通过在 60 余台数控机床上加装采集终端，实时读取主轴负载、运行状态与产量计数，经边缘网关汇聚后接入 SCADA 组态平台。
实施要点
- 老设备通过外加装传感器 + Modbus 采集，新设备直连 PLC；
- 车间电子看板实时显示各产线产量、停机时长与达成率；
- 停机超过阈值自动推送微信告警到班组长。
系统上线后，管理层从「第二天看报表」变为「实时驾驶舱」，异常处理效率显著提升。
